「车间产量创新高的报道」关于产量创新高报道

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车间产量创新高的报道

关于产量创新高报道

车间产能分析报告怎么写

找到以前的表格格式,根据能量守恒,计算花费和效率两大块,分析问题,指出需要改进的地方,现在都讲究创新。
车间产能分析报告怎么写

亲临德国工厂,体验工业4.0究竟有多神奇,全面备战工业4.0

【4.0精彩回顾】德国汉诺威工业展与工业4.0标杆学习之旅系列报道(二) 系列二:德国工业4.0标杆企业参访与交流各位学员在尽享汉诺威工业展盛宴之后,为了更深入地了解工业4.0的实际应用与技术创新,并寻找合作机会。在科理咨询全球标杆事业部安排下,对宝马工厂、西门子工厂、库卡机器人、大陆汽车电子、Festo等德国工业4.0具有代表性的企业进行了现场参访与深入交流。参观全程由专家来做指导、翻译,答疑解惑,获得了学员的一致称赞。第一站:宝马工厂亮点:该宝马工厂对于宝马集团而言,扮演着进化和革命两个领域的角色,一个是传统车型进化,一个是i车型的革命。该宝马工厂共有4100人,80%蓝领,8%女性,拥有来自35个国籍的员工。有电动马达和特殊马达、面板车间、注塑车间、碳纤维车间和浇铸车间。在美国有一个碳纤维的研发中心。每年生产外饰90万件、面板27万个、电动马达88000、浇铸曲轴180万件,其中马达超过一千个种类,1962年以后的马达都可以来维修更换,具有很强的产品生命周期追溯、跟进、维护能力。该工厂作为宝马全球29个生产基地之一,已经有了50年历史,其中碳纤维生产已经有12年历史。既是宝马轻型车身和电动车的研发和生产基地,又是宝马全球的重要零部件生产基地。扮演着进化和革命两个领域的角色,一个是传统车型进化,一个是i车型的革命。第二站:西门子工厂亮点:二十年前的一条生产线就已经达到了3.5的水平。整个工厂的现场管理完全非常完善,车间走廊里到处可见改善看板。他们的主要产品是断路器和保护器。这里的生产线基本上是二十多年前的,不算工业4.0,介于2.0和3.0之间,不过其中一条建于二十年前的全自动生产线还是蛮震撼的!立体化设计的Buffer工位可以最大化地利用每个机器的产能,物料传送带的设计简单巧妙,用了大量Festo的电机实现X-Y升降、平移,跨过过道、机器等障碍物实现物料传送,高度延伸至天花板,几乎没有看到高大上的六轴机器人,只有两三个Scara机械手。总体特点是大而紧凑。导电铜片制作更是利用一台大型冲压机自动实现冲压、弯折和精密装配,一分钟生产50个铜结构件!西门子和宝马车间有一个共同特点是车间走廊到处是改善看板,六西格玛、精益改善PDCA等工具图贴在墙上供工程师现场解决问题。客观来说,六西格玛、精益改善等工具的应用是实现工业4.0的基础。科理咨询作为精益生产、六西格玛等领域的佼佼者,拥有丰富的经验,可以帮助客户实现工业4.0的转型升级。第三站:Kuka机器人亮点:了解如何实现人机协同,机器与机器的协同,从六轴机器人到七轴机器人的过渡,以及自动化的升级与智能化的实现。Kuka机器人于1898年建厂,一开始是照明行业,后来专注做机器人。库卡以今天预知明天客户需求为作为企业理念,以创新和技术领先占据机器人行业前列。早在1973年, Kuka已经研发生产第一代六轴机器人,1966年因为研制成功全球第一台以pc控制系统为基础的机器人,从而开启了机电一体化时代。至今,工业机器人涉及电子、塑料、浇铸、食品、汽车等各行各业。在现场我们看到,切削加工车间用一台机器人服务一台数控机床,机床加工40分钟,然后由一台负载500公斤的Kuka机器人完成钻孔等20分钟的后期加工并放在部件架上。在机器人上加一个线性轴实现了同时服务两台数控机床、并完成四种部件的后期加工。这样就不会浪费机器人的产能。一款叫巨人的巨型机器人,自重4.6吨,抓力1.3吨,人手摸到会感应到压力会自动停止,实现人机协同和机器与机器的协同。Kuka工厂里基本上是Kuka机器人在造Kuka机器人!为了保证机器人15年的寿命建议三年半连续运转后要检修一次。新产品阿吉罗斯小型六轴高速机器人可以在非常狭窄的空间操作。而展会上在奥巴马和默克尔面前出尽风头的iiwa轻型七轴机器人就是最新款,可见Kuka也在朝小型化转变。带有iiwa机器人的AGV抛弃了磁轨,采用光线传感器自动学习运输路线并感知障碍,根据物料编码在车间里自由传送物料,相当性感,惹得路人都想调戏她,颜值简直要爆表啦!第四站:Continental大陆电子:亮点:立体化的仓储与立体化的物流,完全自动化的物料配送。自动供料无人操作,从下单到开始生产仅需15分钟。公司成立于1871年,总部在汉诺威,主业是汽车电子,原本在西门子旗下,几年前剥离出来。该工厂约有700员工,年产值13亿欧元。全集团700亿欧元年产值,150个工厂,共18万员工。一半以上是电子产品,工厂24小时生产,共生产250种不同的电子产品。每辆车有超过五十个电子部件,这里生产电子锁、汽车电脑、测尾气的传感器,压力传感器、加速传感器等,还有一些新技术在应用比如换档器采用1400度低温处理的陶瓷技术。这里有22条清一色的SiPlace SMT线,可见虽与西门子分家,但渊源关系还牢固。这里的生产线最接近工业4.0,基本达到3.5的水平。所有部件都有二维码,由10万个料箱组成的36米高的立体仓库通过循环穿梭的轨道车实现在车间中央自动供料无人操作,利用车间天花板到楼板的空间运送物料,从下单到开始生产仅需15分钟,一个车间六个自动料梯。智能工厂系统能提醒所有物料的消耗状况。因为产量巨大,不需要换线,物料在工厂仅停留8小时,4小时完成SMT生产,另外4小时提供柔性等出货安排。处于试用展示阶段的AGV实现自动送料并提醒收料。这是4.0的必要组成部分,但要更加智能更加柔,还需要不断升级。第五站:Fseto工厂亮点:数字化创新在厂房布局、工件加工、高效物流、精密装配和能效管理等多方面得到全面应用。精益生产、高效节能和环境友好三方面同时达到了卓越典范。本工厂为Festo在全球最大的工厂,以科技工厂为名,为全球客户提供气缸、气缸岛屿和电子部件,于2015年扩建完成。厂区总面积66 000平方米,员工1200余人。Festo累计投资七千万欧元用于厂区扩建,立足满足今后5~10年的市场需求。工厂将全球竞争力作为核心价值,着重于智能产品和智能设备、夸领域紧密合作、精益生产、有效节能以及学习工厂五方面。作为标杆企业于2016年接待德国总理默克尔。工厂基于制造价值链的整体优化贯穿工厂建设和生产全过程,数字化创新在厂房布局、工件加工、高效物流、精密装配和能效管理等多方面得到全面应用。并通过各种模块将气缸控制与电缸控制整合在一起,实现气电共融,构建工业4.0桥梁。经过以上五个德国工业4.0代表性企业的参观与交流,各位学员相当震撼,深知自身的差距,并产生紧迫感与危机感,希望回到国内后对自我转型升级能够加快速度,完善在智能物流、信息化、数字化、自动化等全方位的革新。在场的所有学员非常感谢科理咨询的专业精神与细致态度,安排了如此周详的路线行程。并一致约定,三年后同样的时间与路线,再次参访以上五家企业,对比德国工业4.0与中国制造2025的发展速度,以及自身的发展进程。科理咨询愿意为中德企业搭建桥梁,促进双方的合作与交流。并希望能在国内企业的后续发展过程中,立足于中国制造2025,贡献自己的力量,帮助企业实现跨越与发展。 科理咨询全球事业标杆部可以根据您的需求,进行线路定制,如果您有想参访的企业,请联系我们!
亲临德国工厂,体验工业4.0究竟有多神奇,全面备战工业4.0

关于先进班组的新闻报道

公司把OHSAS、ISO两个体系认证工作作为推进班组基础管理工作的新平台,把“5F”品牌建设作为新内容纳入到班组升级考评体系,对班组经济技术创新活动、劳动竞赛等工作进行“翻新”,赋予新的内涵。 “创、争”活动有声有色。在开展“创建学习型班组、争当知识型职工”活动的基础上,公司开展个性化班组建设,各班组根据各自工作特点和岗位要求,提出针对性的创建目标,如推扒机班着力创建“效能型”班组,“质量型”班组成为抓斗修理班的目标,“环保型”班组是装船机班自我加压的体现,中控室因其工作岗位需要协调整个生产线,“和谐型”成为班组的内在要求,创争活动中,卸船机班获得了宁波市2006年度学习型班组荣誉称号。经济技术创新活动成果丰硕。群众性的经济技术创新活动为公司创造了可观的经济效益,成为班组建设工作与公司生产经营紧密结合切入点。公司分别出台了《技术创新管理办法》、《合理化建议奖励办法》等激励措施,点燃了班组职工围绕安全、生产、设备、质量群策群力、献计献策的热情。两年来,班组实施技术创新项目13项,班组提出合理化建议194条,开展QC活动项目14个,为公司节约成本、增加效益几百万。其中机械一队降低卸船机防风系统故障率、机械二队提高料斗翻板可靠性、生产安全部提高装小船计量准确性等QC小组活动取得了良好效果,分别获得集团、宁波市、交通部优秀质量管理小组称号。日前,机械一队电器技术组、卸船机班联合QC小组获得全国优秀质量管理小组称号。公司的实践证明,群众性经济技术创新活动不仅仅是起到了降本增效的效果,同时对夯实班组的管理基础,促进班组形成团结友爱、奋发向上的精神面貌有着不可或缺的作用。劳动竞赛不断刷新记录。实践证明,劳动竞赛是促进班组完成安全生产任务、提高公司生产效率的重要手段,也是班组建设的重要内容。近两年来,公司整体的百日劳动竞赛由数量、进度型向质量、效率型转变,由单纯冲刺型向精细管理型转变,由宏观号召型向岗位考核型转变。基层班组更是充分发挥主观能动性,积极有效地开展“小型、分散、分阶段”的劳动竞赛,屡创佳绩。如 2007年4月中旬,在公司“精细管理战百日、确保安全创高效”百日安全劳动竞赛进程中机械二队紧紧围绕公司安全生产开展了“提升管理抓基础,安全高效优质双过半”活动,在全队各班组中广泛开展“穿针引线”、“叠铲板”等技术技能比赛,机械一队卸船机班面临着严峻的生产形势,到14日为止,月产量还未能过百万,班组根据中下旬的货源情况,组织了“合理利用有效作业时间,提高生产效率”为主题,时间跨度为半个月的小型劳动竞赛,当月接卸308万吨,顺利完成生产任务。5月,到港矿石货源非常充足,卸船机班又开展了以“安全卸船创新高”为主题的班组安全劳动竞赛,在竞赛中突出强调了上一阶段的落实不够理想的机上交接班、抓斗加油等问题,通过班组的努力,不仅在安全的基础上圆满完成了生产任务,还在竞赛期间创造了日接卸17.1万吨,周接卸90万吨,月接卸350万吨的公司接卸铁矿历史新记录。其中5月7日夜班,顾惠峰工班创造了6.9万吨的工班接卸效率,被公司命名为“惠峰效率”,形成了工班之间你追我赶的场景。“5F”品牌创建落实到班组。公司把铁矿装卸“5F”品牌年度工作计划细化为5块20项具体工作,通过厂队落实到每一个相关班组,并纳入到班组升级考评标准中去,努力营造“人人创品牌、人人是品牌、人人护品牌”的创建氛围。 不知道对你有没有帮助,更多信息请登录大中华班组建设研究网看看
关于先进班组的新闻报道

车间先进班组工作总结

车间先进班组工作总结(4篇)总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是我帮大家整理的车间先进班组工作总结(4篇),希望能够帮助到大家。车间先进班组工作总结(4篇)1回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动――推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展――科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5s管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在119消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。车间先进班组工作总结(4篇)2一年来,我们班组以集团战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,全体职工齐心协力,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:一、加强管理,严明纪律,圆满实现安全无事故。在日常工作中,我们时刻牢牢绷紧安全这根弦,严格遵守岗位安全操作规程,较好地完成了车间交办的各项安全工作;积极参加分公司组织的各项安全活动;加强设备巡视,把事故消灭于萌芽状态;认真执行交接班程序。经过以上措施实施,我们今年做到了安全无事故。二、加强学习,认清形势,适应工作岗位新要求。在日常工作中,我们十分注意职工的学习教育工作。利用班前讲话时间学习集团及分公司下发的文件,在当班期间学习理论知识,学习岗位操作技能,努力提高自己思想政治觉悟,理论文化水平,及业务操作技能。特别是今年以来,在学习“西太”经验方面,我们班组积极配合车间工作,全员参与到编写新版操作规程的工作中,使得新版操作规程的编写工作得以顺利完成。之后,我们又积极地参与到新版操作规程的学习中,准确熟练地掌握新版操作规程。在以后的操作中没出现一起操作失误,受到了领导的表扬。三、加强自我修炼,提高自身素质,努力打造一支高效精干的班组队伍。今年我们班组积极配合车间工作,无论是在操作方面,还是在巡检方面都做到精益求精,使得产品合格率连续达标,现场问题处理上及时准确。我们还积极参加分公司组织的各项学习活动,努力提高自身素质,高标准,严要求,精心打造一支高效精干、纪律严明、作风过硬的班组队伍。同时,我们还大力加强了班组创建学习型企业文化活动,深入开展精细化管理,把先进的企业文化理念渗透到职工的日常工作中,以先进的文化引导职工思想,规范职工行为。四、搞好队伍建设。在班组成员中广泛开展提合理化建议、开展创先争优、讲评互评等活动,极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性,在我们班组形成了一股党员班长带头,人人争先进,个个当模范,一心为工作的良好氛围。今年的工作快要结束了,我们虽然取得了一些成绩,但是还有很多不足之处。在新的一年即将到来之际,我们班组将在车间领导的带领下,克服以往工作的不足,更加努力地工作,确保安全生产,为我分公司的整体工作做出自己应有的贡献。车间先进班组工作总结(4篇)3在这不平凡的一年中,我们xx电气犹如一颗冉冉升起的明珠,在不断创新、极力改革产业效益再创新高。在这令人欣慰的季节,辞旧迎新的日子里我也盘点一下过去一年的收成,在公司领导和同仁的帮助下,兢兢业业,克尽职守,圆满地完成了领导布置的各项任务。现将自己的工作总结汇报如下,敬请领导及同事提供宝贵意见:一、一年来的工作表现(一)强化形象,提高自身素质。为做好本职工作,我坚持严格要求,注重以身作则,以诚待人,一是爱岗敬业讲奉献。班长的工作大多是协调小事搞好保障,因此,我正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,二是锤炼自身努力提高本职业务水平。经过半年的学习和锻炼,我在工作上取得一定的进步,利用积极工作汲取经验的同时,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在班组长管理水平上有所提高。(二)严于律已,不断加强作风。一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中,以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守公司各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,不断改进工作方式方法。(三)强化职能,做好服务工作。工作中,我注重把握根本,努力提高服务水平。组里人员多,工作量大,这就需要我们团结协作。在这一年里,不管遇到上的困难,我都积极配合做好工作,同事们的心都能往一处想,劲都往一处使,不计得失,只希望把工作圆满完成。二、工作中的不足(一)情感观念过重。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时并未造成直接经济损失也没有发生安全事故,以至碍于情面大多只是口头批评,而没有采取严肃认真的态度。现在想来,安全隐患和违规操作是重中之重;如前段时间发生的人员受伤、机台故障、模具受损皆是因违章操作引起。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,定要严肃处理。(二)立足现有条件创新观念有待提高。以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级帮助解决,未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已相当优越,公司也是在逐步的成长壮大完善过程中,今后定要立足现有优势,发挥集体智慧力量,协助做好工作。(三)传达和落实公司精神任务,态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘,对公司和上级赋予的任务未能贯彻到底。在以后的工作中坚决提高执行力,提升思想观念认识水平。三、今后的努力方向(一)深入精细化。从小事着手,引导班组人员严格执行、坚决落实,以点带面带动班组全面工作;当好车间主任助手,配合搞好生产一部工作。(二)以“5S”标准为建设基矗车间主任曾多次在会议中提倡并强调的“5S”标准,是一项长期而艰巨的任务,也是公司建立健全的基础文化,我们将力争以此导向狠抓落实,逐条实施,循序完善。(三)以人为本理性管理。班组成员多,年龄距离大,性格差异尤为明显;以后定要结合班前、后会议,引导班组成员思维认识,提高思想觉悟;以端正的工作态度为中心线,以多元化性格特点为创新思路,达到共同努力、共同提高,携手建立美好的家园。(四)以六西格玛量化工具为参照。将现行工作法案,参照量化工具拟定出可行性管理制度和方案,形成强有力、标准化的章程;做到软性管理有据可查、有条可依。(五)以节流为导向。作为负责人,有必要竭力为公司的成长发展做出贡献,树立“以公司为家”的思想观念,竭尽所能为大家庭节约成本,协助领导努力提高产能效益。在以后的工作中我还需再接再厉发扬了诺尽职守,不怕苦累,不计得失,紧密配合,积极进取,为我们一部的建设贡献自己微薄的力量。车间先进班组工作总结(4篇)4车间根据年初制定的20xx年工作计划,以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想,从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育,增强安全意识,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,以标准化、规范化的方式推进安全生产,不断提高车间的安全管理水平,在产量比上年同期大幅提升的情况下,确保“全年重伤亡、火灾事故为零”,实现了全年的安全生产目标。一、落实安全责任,建立考核机制车间把安全工作切实摆在各项工作的首位,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的班组和个人,一律不得参加任何评先。不断完善“车间月度安全检查考核表”,加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时按照“谁主管,谁负责”的原则,建立健全了车间的安全管理网络,年初制定了安全管理目标,与班组签订了“安全承包责任书”,明确目标,强化管理,把安全生产目标责任落实到每个班组,将安全承诺签订到每一位职工,形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参与”的共同责任网络,做到领导强化,任务细化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。二、深化全员教育,注重安全培训强化安全教育是实现人的本质安全化的需要,而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手,利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度:(一)组织员工学习岗位操作规程,让每一位员工了解自己所干的工作,熟悉自己的业务范围,能够按照标准作业,能够按照规章操作。(二)组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识,提高对危险源的'识别能力和对各类应急预案的处理能力,加强自我保护能力。(三)组织员工学习公司各项安全规章制度,普及安全知识,提高员工自我保护意识。(四)开展事故警示教育,针对事故通报,组织员工分析事故发生原因,使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害,甚至断送生命,真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。(五)对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗,让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育,使他们对车间安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识,这既是对企业安全负责,更是对员工自身的安全负责。(六)积极开展“安全生产月”活动。车间经过精心准备,举办了“我讲安全故事”演讲比赛,员工们积极准备,踊跃参加,联系工作、生活中的实际,将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组,从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五部分对选手了进行综合印象现场打分,经过认真评比,最终xx获一等奖、xx获二等奖、xx获三等奖。通过各类活动、培训,进一步推进了车间的安全文化建设,在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的氛围,树立科学的、正确的安全观,用正确的观念指导意识,用正确的意识支配行为,保障自己及他人的安全。三、加强现场管理,规范日常行为加强现场管理,严格按照规范工作,将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备,并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的行为,并持之以恒坚决执行,减少了违章操作和不安全行为,职工的安全标准化意识得到了增强,综合安全素质得到提高。生产作业现场严格按照精益生产先进的管理方法进行整理整顿,物料定置摆放,区域时清时洁,工件码放整齐,通过精益生产使我们的环境整洁,地物明朗,给员工创造一个安全、文明、和谐的工作环境。安全检查是搞好安全生产的重要手段,通过深入细致的检查,仔细查找各种潜在的危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施,要严格执行安全操作规程,杜绝违章指挥、违章作业。(一)加强日常安全检查每天进行日常巡检,如在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,使问题能够及时得到解决。(二)开展专项安全检查在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项,并将不合格项对班组进行了通报,限期整改,从而有效杜绝了安全事故的发生。(三)持续组织开展班组安全自查安全工作如果光靠一个人进行而没有全体员工的参与将会落空。班组是各类管理工作的落脚点,一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉员工的眼睛,所以必须规范组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进行多次检查并及时做好记录,检查内容包括现场环境、设备卫生,人的不安全行为、物的不安全状态等。对需要整改项必须落实具体整改人和整改完工时间,并跟踪隐患整改落实情况,使检查取得实效,对实现安全生产起到了很好的促进作用。四、推进tpm管理,加强自主保全tpm在车间推进已有两年时间,在这两年里,通过学习、执行、再学习、再执行的pdca方式推广应用,现在已经成为车间日常工作的一个重要部分。tpm工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,集体性的,是需要由所有员工共同完成的工作。结合车间的实际情况,每月初制定tpm推进计划和设备保养计划,规定责任人和完成时间,班组员工依据计划开展各项工作,每天依据作业指导书对设备进行例行点检,每周对设备深度清扫等。班组tpm活动小组积极开展活动,对设备内部用常规工具无法清扫的地方,开动脑筋,自制清扫小工具,力求将设备维护保养好;对活动中取得的经验及时报道鼓励,激发员工的工作热情,进一步深化全员参与的氛围。月底对当月的工作完成情况进行总结分析,对发现问题进行整改,并制定下一步推进计划,以此不断改进,不断提升车间的tpm工作,降低设备故障率,提高设备的本质安全,为安全生产提供有力保障。安全生产具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点,这就决定了安全工作安全工作只有起点,没有终点,既是挑战、又意义深远,是一项长久、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作,车间的安全工作虽然得到了一定程度的提高,但还有很多不足之处:在管理上不够大胆到位,使一些问题得不到彻底有效解决:工作不够深入细致,监督检查还很不到位;安全培训教育工作做的还很不够,有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏,今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育等等。在未来新的一年里,我们会更加努力工作,加强各项安全知识学习,改正工作中存在的不足,全面提升全员的安全综合素质,推动车间安全生产工作稳步再上新台阶,确保安全生产持续、稳定、健康发展。 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车间先进班组工作总结

公司让我描写车间优秀员工的文章

先进个人事迹王者成同志一直在生产一线工作,在150挤出机台担任机长,为挤出机生产任务的完成做出了突出贡献。先后多次荣获九星控股集团“劳动模范”和“先进生产者”称号。 工人有技术才能更有力量。2000年,王者成同志来到沈阳电缆公司生产设备车间工作。“初生牛犊不怕虎”,年轻的他就暗暗下决心,不懂技术仅会操作没出息。于是,他为自己制定了工作思路不仅要了解设备的性能,还要向经验丰富的师傅虚心学习,了解各种挤出机的生产原理和操作过程,不论炎热的夏天还是寒冷的冬天车间每一处角落都留下了他的身影,每一个操作关键部位都有他的足迹。功夫不负有心人,王者成靠熟练的技术水平,成为交联车间挤出机的主操作手。在车间生产过程中,任何挤出机台都会出现他的身影,无论哪个岗位缺少人手,他就主动到哪个岗位上工作,从来没有计较过个人的利益得失。150挤出机台是生产电缆的最后一道工序,电缆表面质量的好坏是十分重要的,在这个机台是担任机长工作不是一件简单的事,在工作中,王者成认真地研究生产工艺,不仅要把电缆的护套做好,还要为企业节省原材料。生产电缆用的护套料每吨七千多,他在生产过程中,每个月都能节省出不少的原材料,为电缆产品成本的降低做出了贡献。在实践中他渐渐明白了“知识就是力量”的深刻内涵。当别人在家庭、爱情中忙碌时,他在枯燥的宿舍、车间“两点一线”生活中坚持把学习挤出机生产知识当作自己的精神支柱,把自己满腔的热情投入到工作学习中,学理论、钻技术、结合车间实际反复推敲,在知识的海洋里进一步充实和提高自己,通过几年来的学习和实践,他的生产一线操作技能和业务水平得到了质的飞跃。也正是这种“拨开云雾见晴天”的深刻体会,使他在艰辛的工作学习过程中找到了快乐和自信。一份耕耘,一份收获。从一个普普通通的工人成长为九星控股集团的劳动模范。十年来,他在平凡的岗位上默默奉献着自己的青春和热血,用创造性的实践和丰富的智慧谱写着新时期劳动者之歌。工人伟大,劳动光荣。王者成同志一如既往地沿着“岗位成才”之路,扎根一线,不断地向着新的目标迈进。张超同志,1997年参加工作,历任车间成缆班长。十几年来,工作中,他严以律己,兢兢业业,任劳任怨,以高度的工作责任心积极完成各项生产任务,在平凡的岗位上无私奉献着自己的青春。由于成绩突出,他多次被集团评为“先进个人称号”。在工作生产中,张超同志凭着一贯扎实的工作作风和过硬的自身素质,被上级领导任命为车间机长。在自己的工作岗位上,面对重重困难,他没有丝毫退缩,而是把压力变动力,全身心扑在工作上,积极与职工谈心交流思想,积极配合领导工作,充分发挥自身先锋模范带头作用。引领职工思想积极向上,勤奋作业。身为机长,他清醒地认识到:打铁还需自身硬,规章制度他带头遵守,难活累活他身先士卒。他积极协助上级领导从强化管理入手,在内强素质、狠下工夫,顶着巨大压力,不畏强险,克服重重困难,坚定不依的推行各项制度改革,积极推进工作程序化、管理规范化、产品质量化。工作中他切实做到奖优罚劣、奖勤罚懒、奖罚分明。同时他还积极鼓励职工认真学好专业知识、苦练业务技能。张超同志在实践工作中,深刻意识到:机长是各班组工作的组织者和当家人,有责任对业务相关的疑难问题进行妥善处理。他在工作中不怕得罪人,严格落实各项规章制度。一次工作中,他发现一名本班职工责任心差,完成质量不好,他当即对其提出批评,并晓之以厉害关系,要求其重新返工。他缜密和严厉的工作态度影响着每一名职工。在他的严格管理下,1.6米成缆的质量和效率日益提高,较好地展现了身为一名机长自身的重大责任。用真诚的态度创造新的业绩,用满腔的热情奉献火红的青春。没有豪言壮语,也没有惊人创举,平凡的张超同志用他不平凡的事迹在机长岗位上谱写了一曲动人的青春凯歌。在公司的车间生产中,战斗着许多勇于奉献、甘于吃苦、不计名利的员工,他们在企业的生产制造活动中发挥着不可或缺的重要作用,沈阳电缆公司生产车间维修钳工孟宪礼同志就是其中一位。作为维修班班长,孟宪礼同志处处以身作则,时时以严格的标准率先垂范,团结班子,第一时间完成设备维修工作。由于修理工是公司最脏、最累、且没人愿意干的一个岗位,因为工作岗位的需要,公司几次招聘修理工,但都是到车间干干就跳槽,可孟宪礼同志在这个岗位上从无半点怨言。刚来时,车间一点设备加工能力都没有,一切都是从零开始。从新机床、新设备的安装、调试,都是在他的带领下,一步步建立完善起来的。设备安装好后,新工人进来了,他们对设备的维护和修理不熟悉。孟宪礼同志就着手开展了对新工人的教育和培训,用自己多年的工作经验和丰富知识,对车间的年青员工进行“传、帮、带”,发挥了一个先进模范作用。使维修中心在很短时间内就具备了对电缆各种生产设备维修的能力。为维修中心车间的工作走向正轨做出了巨大的贡献,在困难面前,他总是冲在最前面,以单位为家,每天早来晚走,特别是今年国庆、中秋双节期间,他主动放弃与家人团聚的机会,每天早早来到生产车间,无论白天晚上,在车间现场总能看到他忙碌的身影。为了提高自我,他以身作则树榜样,将自己锻炼成为德才兼备的管理者,树立自己在职工中的良好威信,孟宪礼同志还把学习视为自己的“第二工作,他虚心向其他同志学习,积极发挥自己的作用,做好职工的带头人。 他在修理工作岗位上不怕苦、不怕累,任劳任怨,不计报酬,
范本:1、在上一个月中XXXX等几位员工为我们塑造了良好的榜样,希望他/她们在公司的领导下,继续不断总结经验,以励再战,以饱满的热情和昂扬的斗志迎接新的挑战。积极开拓进取,发挥集个人更强劲的优势,在工作中、生活中、都取得更大的成绩,为××事业的做大做强贡献力量。在此我代表公司全体同仁向她们/他再次表示感谢。2、各部门各单位:本年度在各位员工的共同努力下,XXX通过技术研发和创新,获得了许多专利。6年多的努力,好莱客整体衣柜已实现产品风格体系最丰富、性价比最高的发展思路,好莱客业已成为中国整体衣柜行业发展的先导者和领军品牌。为了鼓励先进、树立典型,经公司研究,决定对本次研发新产品表现突出的优秀员工予以通报奖励,表彰他们发扬主人翁的精神,以企业发展为前提,以提高经济效益为目标,在各自的岗位上勤奋工作、积极进取的精神。希望收到表彰的员工在今后的工作中再接再厉,取得更好的成绩。希望各有关单位广大干部职工以先进为榜样,进一步增强公司荣誉感和责任感,为公司的发展作出更大的贡献。3、各部门、车间:2XXX年公司在全体员工的共同努力下,较好地完成了公司下达的生产经营指标,各项工作取得了可喜的成绩。为了鼓励先进,再创佳绩,经员工自评、部门互评、决策会总评,决定对彭**、沈**等几位同志予以通报表彰。希望受到表彰的同志在今后的工作中再接再厉,取得更好的成绩。 受表彰员工名单附表:特此通知。
可以去百度搜索一下,有很多借鉴一下就可以了。
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